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Fooke の新しい Endura 400 Linear シリーズの最初のコンパクトなガントリー フライス盤は、2023 年の初めから Pentas Moulding の自社金型工場で高精度の鋳造金型を生産しています。この機械の購入は両社にとって初めてのことです。

Pentas Molding は、Fooke の高度なフライス加工技術を使用して、アルミニウム金型の製造における機械加工時間を 50% 節約しています。 オランダの会社は、プラスチック製品の回転成形の分野においてヨーロッパで最も近代的かつ先進的な企業の 1 つです。 同社の機械には、11 台の回転成形機と 8 台のフライス盤が含まれます。 1975 年の設立以来、ペンタスは革新的な技術がカスタマイズされたプラスチック製品の最適な供給の基礎であると考えてきました。 チームは、テクノロジーとプロセス全体に対する情熱を持つ 130 人の専門家で構成されています。 専任チームがプロセス全体を監督します。 設計、金型製作、鋳造、仕上げから、在庫からの配送やカスタマイズされた梱包などの物流まで。 当然のことながら、すべての工程はISO:9001に準拠しています。 このアプローチの主な利点は、ペンタスが緊急の注文に対してもオーダーメイドのソリューションを提供できる柔軟性と能力です。

Pentas チームは、新しい Fooke 5 軸ガントリー フライス盤を使用して、回転成形用のアルミニウム金型の製造に必要な表面品質を達成しています。 これにより、経験豊富な回転成形のスペシャリストとして、Pentas が優位性を得ることができます。 ペンタスでは、計画段階から設計、フライス加工プログラムの作成に至るまで、複雑なアルミニウム金型を製造しています。 Fooke が提供するような最新のフライス盤は、必要な品質基準と優れた形状を達成するために不可欠です。 新しい Endura 411 Linear は、新たな可能性と競争力の優位性をもたらします。大きな金型を別のステップで製造および組み立てる必要がなくなり、一体型で製造できるようになりました。 これにより、時間的に大幅なメリットが得られるだけでなく、ペンタスに業界で独自のセールスポイントも与えられます。 さらに、この分野における同社の長年の経験と専門知識も、ダウンタイムの削減に大きく貢献します。

Pentas は回転成形を使用して、幅広い用途向けに高品質のカスタマイズされたプラスチック部品を製造しています。 これらは、農業産業用の燃料タンクから、商用車、農業機械、建設機械のプラスチック製ボディ部品、幅広い産業用のコンテナに至るまで多岐にわたります。

表面仕上げと品質に対するますます高まる要求に応えて、ペンタスは Fooke の新しい革新的なフライス加工技術である Endura 400 Linear コンパクト ガントリー フライス盤に投資する戦略的決定を下しました。 最新の 5 軸ガントリー フライス盤は、Pentas 製のような要求の厳しいワークピースの高精度加工のための、優れた品質のモーション制御を特徴としています。 これらの品質を達成するために、この範囲の機械の構造コンポーネントは、単純で精度の低い機械によくある標準プロファイルではなく、トラス溶接鋼構造として製造されています。 すべての直線軸には最先端のリニアモーターが装備されており、ボールネジやラックアンドピニオンドライブなどの機械的駆動要素はありません。 回転軸にはトルクモーターが搭載されています。 すべての直線軸と回転軸は直接測定システムを使用しています。 Fooke Endura 400 Linear は、最高の駆動技術と高品質の測定システムのまさにこの組み合わせによって、今日市場で入手可能な他の機械よりも、たとえ高い機械動力学でも大幅に高い精度でフライス加工を行うことができます。 Pentas は、より優れた表面品質を備えた CNC フライス加工のアルミニウム金型を製造できるようになりました。 これにより、再研磨も 90% 削減されます。

ペンタスは、この機械が基礎なしで設置でき、そのコンパクトな設計と小さな設置面積にもかかわらず、ペンタスが加工する金型に最適に設計された広い加工領域を提供するという事実に感銘を受けました。 最大 90 m/分の移動速度を備えた Fooke Endura 400 Linear は、入手可能な最も先進的な高速フライス盤の 1 つです。