第5回バリ取りEXPO 2023 精密表面仕上げ技術とバリ取り技術の未来を紐解く

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バリ取り技術と精密表面仕上げに関する唯一の国際見本市として、Deburring Expo は関連する製品を集中的に展示します。 バイリンガルの専門家フォーラムとさまざまなテーマパークは、2023 年 10 月 10 日から 12 日にカールスルーエ エキシビション センターで開催される第 5 回主要見本市でも効果的な知識の伝達を保証します。

コンポーネントとその性能と信頼性に対する要求は、近年、自動車および機械製造、医療および製薬技術、航空および航空宇宙、エネルギーおよび流体技術、測定、センサーおよび分析技術などの分野で劇的に変化しています。 その結果、バリ取り、エッジの丸み付け、洗浄、表面仕上げなど、生産ステップで新たな異なるタスクが発生します。 同時に、利用されるプロセスのエネルギーと資源の効率や、それらを相互に連携した生産に統合するなどの要素がますます重要になっています。

国際的な情報および調達プラットフォームとして、バリ取りエキスポは、この目的のための新しくさらに開発された、実績のあるソリューションを紹介します。 第5回バリ取り技術と精密表面仕上げの見本市は、2023年10月10日から12日までドイツのカールスルーエ展示センターで開催されます。

「多産業、多材料に焦点を当てているおかげで、バリ取りエキスポは、あらゆる産業セクターの企業が適切なプロセスを模索するのをサポートしています」と、民間見本市プロモーターであるフェア エキスパートのプロジェクト マネージャー、ギッタ スタインマンは報告します。 「バリ取り、エッジの丸み付け、洗浄、表面仕上げのためのテクノロジー、プロセス、ツール、サービスの全範囲が紹介されています。 工具による機械的なバリ取りから、振動研削、ブラシによるバリ取り、固体および液体媒体によるブラスト、さらには特殊技術による機械加工に至るまで、さまざまなプロセスの長所と限界について、現場で直接議論することができます。」

後者には、たとえば、完全に自動化された検証可能なプロセスでエッジとクロスドリル穴を選択的にバリ取りできる超音波バリ取りが含まれます。 このエネルギー効率の高いプロセスは、ほぼすべての材料に使用できるため、適切なワークピースの範囲は、光学および時計製造産業用のマイクロ部品から機械加工用の精密ツール、さらには重さ 15 の機械や車両の製造に使用されるコンポーネントに至るまで、あらゆるものをカバーしています。 kg。

砥粒流動加工 (AFM) も非常に幅広い用途をカバーします。 自動車産業や航空産業だけでなく、エネルギー技術、流体工学、医療工学、押出技術、金型や工具の製造においても、部品のバリ取り、エッジの丸み付け、研磨に使用されています。 このプロセスの強みは、積層造形コンポーネントなど、アクセスが難しい内部領域や表面を機械加工できることにあります。

ECM (電気化学加工) の場合、加工プロセスはそれぞれの金属の陽極溶解に基づいています。 ほぼすべての金属、特にニッケルベースやチタン合金などの高合金材料や硬化材料を機械加工できます。 この技術は、バリ取り、選択的なエッジの丸め処理、研磨に加えて、コンポーネントの輪郭形成や成形、バリのない穴あけにも使用されます。たとえば、航空産業、自動車産業、工具製造分野などで使用されます。医療、マイクロシステム、エネルギー技術。

レーザーバリ取りは、非常に繊細で薄肉のワークピースの外側輪郭から細かいバリやフレークを除去するのに効果的な方法です。 直径わずか数十分の一ミリメートルのドリル穴のエッジも加工できます。 このプロセスは、処理速度が非常に高いことも特徴です。

熱エネルギー加工 (TEM) では、蒸発によって外部バリと内部バリを同時に除去できます。 これは主に、油圧マニホールドなどの金属加工品や、アクセスが非常に困難な場所であっても、内部および外部のバリを除去する必要がある熱可塑性プラスチック製のコンポーネントに使用されます。